水泥強度是評價水泥質量和GRC構件產品質量的重要標準，是劃分水泥標號的重要依據(jù)。水泥強度是指水泥膠砂漿硬化試體所能承受外力破壞的能力，用Map（兆帕斯卡）表示，它是水泥重要物理性能之一。水泥強度又分為抗壓、抗折、抗拉強度三種，均指水泥膠砂硬化試體承受壓縮破壞、彎曲破壞、拉伸破壞時的大應力。

　　GRC構件中的C為快硬硫鋁酸鹽水泥，屬于特性水泥中快硬高強水泥系列中的成分一種，它以無水硫鋁酸鈣（3Ca.3Al2O3.CaSO4簡寫為C4A3S）和硅酸二鈣為主要成分的熟料，加入適量石膏磨細制成的早強水硬性膠凝材料.稱為硫鋁酸鹽快硬水泥。

       性能為:比表面>380m2/Kg初凝〈25min、終凝〈3h，強度為425、525、625。GRC制品的強度除取決于水泥強度外，還取決于單件表面尺寸及填料比，配置不同的筋骨支撐結構（如竹筋鋼筋等）所決定的，廠家也會根據(jù)建筑需要進行科學的骨架配置。

　　GRC必須用耐堿玻纖增強，因為水泥與水進行水化反應形成的水泥石大約有25%的氫氧化鈣，玻璃纖維中含有70%的二氧化硅，氫氧化鈣與二氧化硅會發(fā)生不可逆轉的化學反應，生產強度大大低于二氧化硅的水化硅酸鈣，使玻璃纖維的強度大大降低，從而使GRC的強度大大降低。耐堿玻纖是在玻璃纖維中加了不小于16%的氧化鋯實現(xiàn)其耐堿性的，氧化鋯阻止了氫氧化鈣與二氧化碳的反映，保證了玻璃纖維的強度不被削弱，從而保證了GRC的耐久性。由于增加氧化鋯會大大增加玻璃纖維的成本，耐堿玻纖是普通玻纖價格的幾倍，是廉價玻纖的幾十倍，因此，可用的GRC的價格不可能是低廉的。用戶可以通過檢查GRC生產廠家的玻纖進貨發(fā)票，判定其是否使用了耐堿玻纖。