EPS生產線生產工藝采用高強度阻燃聚苯乙烯泡沫為基體，耐堿玻璃纖維網格布為增強材料，聚合砂漿為保護層，采用課題組開發(fā)的機械自動化技術復合成型工藝，連續(xù)產量產品，每班不間斷產量10000 ~ 15000米。

    1.高效的EPS線切割技術。

    現(xiàn)有市場上的切割機一次只能切割一行，其功效低，精度差，出錯率高。以100mm*150mm線為例，普通切割機8小時可切割300米左右的線，高校改進的切割機8小時可切割3000米，比功效高10倍，精度好，出錯率低。EPS裝飾線生產的關鍵是切割線的效率和幾何尺寸的準確性。沒有這個保證，會直接影響產量和產品質量，同時成本會大大增加，不能滿足大批量生產的要求。

    2.涂料砂漿的高速分散技術。

    因為涂料砂漿是聚合高稠度砂漿，一般攪拌機攪拌不均勻。即使攪拌均勻需要40分鐘左右，也需要手動清理死角，不能保證沒有結塊現(xiàn)象。攪拌好的砂漿只能使用30-40分鐘，變性干燥超過1.5小時不能使用，功效低浪費。高速分散機采用二維旋轉高速渦流轉漿技術，使砂漿在5分鐘內攪拌分散，充分攪拌分散(約300公斤)，并采用圍壁裝置保證砂漿無死角分散，可延長涂裝作業(yè)時間約1小時20分鐘，避免浪費砂漿，降低成本，提高效率。

    3.快速涂層技術。

    經過三年多的生產和應用，EPS裝飾線自動涂布機已經從一代發(fā)展到三代。三代新型鍍膜機具有運行穩(wěn)定、功率大、機架穩(wěn)定、加工更準確、易損件添加耐磨材料、線路更精準進入等優(yōu)點，并設有快速換模換模板裝置。以前換模具和模板要40分鐘，升級快設備只需要6-8分鐘。大大降低人工成本，提高功效。每分鐘18米的生產速度將產量推向極致。

    4.準確定位技術。

    EPS線條質地較軟，切割線條略彎，難以準確定位。線涂的厚度會有厚有薄，偏心是常見的。目前采用耐磨精確定位系統(tǒng)，保證線條涂層厚度均勻同心度好，提高產品的質量和觀感，使產品更上一層樓，誤差率僅為0.5 mm。

    5.涂料砂漿改進技術。

    經過兩年多的研發(fā)，現(xiàn)有聚合砂漿完全可以滿足高速涂裝生產，抗流掛性好，成型性好，抗裂性好，耐水性好，抗沖擊性好，柔韌性好，陰陽角直，表面均勻光滑，耐候性好，可保證25年。